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高安多家头部陶企负责人指出，煤炭价格下跌，高安采用集中供气的陶瓷企业与周边自制水煤气的陶瓷企业“成本剪刀差”竞争会更加凸显。煤价高位时，所有陶企的成本压力都很大，尤其是一些资金实力较弱的陶企更明显，然而随着煤炭价格的下跌，反而给不少以低价竞争的陶企机会，这将给高安建陶基地内使用集中供气的陶企带来较大冲击。

“燃料价格不统一，集中供气价格偏高，成本价差较大，给陶瓷企业销售带来了巨大压力，一片400×800mm中板成本相差0.5元，800×800mm抛釉砖的直接能源成本更是相差1元多/片。”有高安陶企销售负责人表示。

事实上，自2021年高安产区（江西建陶产业基地内企业）全面推动“煤改气”以来，有相当一批中小陶企受市场和供气成本等多重因素影响，纷纷选择退出，尤其是2022年，仅高安产区就有20多家陶企近50条生产线退出，瓷砖年退出产能达3亿平方米。

虽然“集中供气”削弱了高安产区的制造成本优势，但已有相当部分的陶企开启了高质量发展的新阶段。与山东、福建、广东等陶瓷产区不同，高安大部分陶企的生产线都是近5-10年建成或改建的，无论是在产能，还是在节能技术等方面都更具优势，同时气改后，产品的优等率进一步提高。

关键词： 产业基地 价格偏高 选择退出